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molding脱模
1、Injection Molding是一种广泛应用于制造业的塑料成型技术。其基本特点和过程如下：基本过程：将熔融的塑料材料通过高压注入预先设计好的模具中，待冷却固化后脱模，得到所需形状和尺寸的塑料制品。主要步骤：塑料材料准备：塑料颗粒被放入注塑机的料斗中，通过加热和螺杆的旋转，塑料颗粒逐渐熔融成流动状态。
2、注塑成型（Molding Injection）通过注塑机将EMC注入模具型腔，填充芯片、引线及框架间的空隙，需控制压力（10~20 MPa）、温度（160~180℃）和速度。固化（Curing）模具保持高温（170~200℃）1~5分钟，触发EMC的交联聚合反应，使其从液态转变为固态。
3、步骤描述：固化后，模具被打开，完成塑封的器件从模具中取出。这一步是塑封工艺的最后一步，要求操作迅速且轻柔，以避免对封装件造成损伤。注意事项：脱模过程中需确保封装件的完整性，避免其受到划伤或碰撞。 Degate（去除浇口料）步骤描述：最后一步是去除多余的环氧树脂，即浇口料。
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